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常见锅炉设备工艺流程,免检超低氮燃气蒸汽发生器替代传统锅炉

常见锅炉设备的工艺流程,一般给水经给水泵,进入节能器,然后进入锅炉锅筒内,燃烧室对燃料和空气全预混后按照比例混合,在燃烧室燃烧产生热量,传递到锅筒生产饱和蒸汽,经过过热器形成微过热蒸汽(大西蒸汽发生器设备可以产微过热蒸汽)锅炉中能量的转换释放,燃料在锅炉内燃烧,燃烧的化学能以热能的形式释放,使火焰和烟气具有高温,高温的火焰,烟气和热量通过传热免向被加热的介质水传递,谁在锅筒中被加热至沸腾而汽化,称为饱和蒸汽,进而过热成为过热蒸汽。

大西蒸汽发生器免检设备有0.5蒸吨蒸汽发生器、1蒸吨蒸汽发生器、1.5蒸吨蒸汽发生器、2蒸吨蒸汽发生器,支持多台并联,且设备体积小可方便就近安装或安装于楼顶或地下室等空间,智能化操作,最高压力可达25公斤,蒸汽饱和度高、超低氮15mg,免检,不属特种设备。

大西蒸汽发生器采用日本大型平面燃烧方式,按照锅炉标准生产,严格符合锅炉免检,产蒸汽足,使用稳定,合法合规免报检、免监检,并且部件全部采用国家标准20号锅炉钢、国际一线品牌,例如德国冬斯全预混阀组、西门子电子元件。













大西免检超低氮燃气蒸汽发生器设备,水箱中的纯水通过循环水泵进入冷凝器被预热,然后进入炉体,通过大西热能大型平板燃烧后产出蒸汽,进入汽水分离,送至客户生产用汽末端,蒸汽质量更高。

能量的转换过程是和物质的流动相结合的,给水进入锅炉,被加热后以饱和蒸汽或者过热蒸汽的形式送出,燃料燃气和空气进入锅炉内燃烧,燃烧后可燃烧部分和水转化为烟气,空气送入炉内参与燃烧反应,过剩的空气也混入烟气中排出。

免检超低氮燃气蒸汽发生器替代传统锅炉 不属于特种设备,蒸汽锅炉设备的主要控制要求有:

1供给蒸汽量应适应负荷变化需要或保持给定的负荷。

2锅炉给给用汽设备的蒸汽压力保持在一定范围内

3过热蒸汽温度保持在一定范围内

4锅筒水位保持在一定范围内

5保持锅炉燃烧的经济性和安全运行

大西热能提供:500公斤蒸汽发生器、1吨蒸汽发生器、1.5吨蒸汽发生器、2吨蒸汽发生器



















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河南永兴锅炉集团有限公司
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