摘要：本篇文章将以“何时应停炉？锅炉温度提示你。”为中心，从四个方面详细阐述。首先将简单介绍锅炉的作用及温度对锅炉的重要性，其次将探究锅炉炉温过高及过低的危害以及预防措施，再次将介绍电脑监测锅炉温度及其优势，最后总结归纳。通过本篇文章的阐述，相信读者能够更好地保护锅炉，延长其使用寿命。

1、锅炉炉温对机组的重要性

锅炉是工业生产中常用的热能设备，其作用就是将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽等热能，传递给需要加热的物质，实现加热。而在锅炉的加热过程中，炉温是非常重要的一个参数。通常情况下，锅炉炉温一般应控制在800℃-900℃之间，这样不仅可以保证燃料充分燃烧，提高热效率，还可以减少氮氧化物的排放，保护环境。而一旦锅炉炉温过高或过低，都会对机组的正常运行产生不利的影响。

锅炉炉温过高，会导致严重的高温腐蚀和结垢，破坏锅炉管道、阀门等设备，缩短设备寿命。同时，高炉温还会增加氧化剂和燃料的燃烧速率，增加锅炉燃气压力损失，使锅炉的热效率降低，造成能源浪费，不利于企业节能降耗。而锅炉炉温过低，不仅降低了热效率，还可能引起积灰，使锅炉传热面积减小，设备加热负荷增大，加速氧化和腐蚀。所以对锅炉的热控制是非常重要的。

2、锅炉炉温过高及过低的危害及预防措施

锅炉炉温过高和过低都会对锅炉设备及企业的生产造成不良影响。那么如何预防锅炉炉温过高和过低呢？

首先看锅炉炉温过高的情况。在生产实践中，锅炉炉温过高一般由以下几个原因引起：

1.燃烧调整不良，燃烧氧化剂掺入量过高，导致炉温过高，或者燃烧过多，使炉膛温度过高。

2.给水系统故障，进水量不足或给水机组出现故障等原因，也会导致锅炉温度过高。

那么当锅炉炉温过高时，应该采取以下一些措施：

1.及时关闭燃料进口，停火排烟。

2.控制给水流量，提高给水温度。

3.降低锅炉负荷，增加空气量，增强炉中对流换热。

除了锅炉炉温过高外，过低也会对企业产生不利影响。锅炉炉温过低可能由于以下原因引起：

1.锅炉铺设过程中出现漏风现象，使炉膛内压降低。

2.引风机运行不良或故障，影响了锅炉的空气进口。

3.给水量不足或水质不佳，导致锅炉制造蒸汽量不足，进而使锅炉温度降低。

那么当锅炉炉温过低时，应采取以下预防措施：

1.检查焊缝，了解锅炉的漏风状况。

2.及时检修或更换引风机。

3.检查及维护给水系统，保证给水量充足，水质合格。

3、电脑监测锅炉温度及其优势

为更好地防范锅炉运行过程中出现炉温高或炉温低情况，很多企业在使用锅炉时新增安装电脑监测炉温设备。这种方式可以快速准确地监测到锅炉炉温，提高生产效率。与传统的人工维护相比，电脑监测有以下优势：

1.可以及时准确地监测锅炉的炉温，防范锅炉过热或过冷的情况。

2.能够记录锅炉的运行情况，通过数据分析实现精准故障排查，提高设备的运行效率。

3.可以远程监测锅炉炉温，让操作员无需接近锅炉，避免受到热辐射带来的伤害。

4、总结

从锅炉炉温对机组的重要性，锅炉炉温过高及过低的危害及预防措施和电脑监测锅炉温度及其优势等四个方面详细阐述了如何合理控制温度、防范危害与提高生产效率。相信通过阅读本文，读者们可以更好地了解如何正确地操作锅炉，保证生产顺利运行，延长锅炉的使用寿命。

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